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• 附录F 根据使用变频器的主要要求设定的参数表
• 附录E 根据变频器的使用目的设置的参数分类表
• 附录D FR-A500系列变频器的主要参数表
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• 附录A FX2N系列PLC的功能指令简表
• 思考与练习题
• 本章小结
• 8.4.3 运行操作
• 8.4.2 主要参数的功能及意义
• 8.4.1 变频器的使用
• 8.4 三菱通用变频器FR-A500系列的使用
• 8.3 变频器的配线（以三菱FR-A500系列为例）
• 8.2.2 变频器的控制原理
• 8.2.1 逆变电路的基本工作原理
• 8.2 变频器的工作原理
• 8.1.2 变频器的功能
• 8.1.1 变频器的构成
• 8.1 变频器的构成和功能
• 第8章 变频器的使用
• 思考与练习题
• 本章小结
• 7.3.4 设计PLC控制程序
• 7.3.3 分配PLC的输入/输出端子，PLC的输入/输出接线图
• 7.3.2 用户I/O设备及所需PLC的I/O点数
• 7.3.1 控制要求
• 7.3 恒压变频供水控制
• 7.2.4 设计PLC控制程序
• 7.2.3 分配PLC的输入/输出端子，PLC的输入/输出接线图
• 7.2.2 用户I/O设备及所需PLC的I/O点数
• 7.2.1 控制要求
• 7.2 洗衣机控制
• 7.1.4 设计PLC控制程序
• 7.1.3 分配PLC的输入/输出端子，PLC的输入/输出接线图
• 7.1.2 用户I/O设备及所需PLC的I/O点数
• 7.1.1 控制要求
• 7.1 机械手控制
• 第7章 PLC控制系统应用举例
• 思考与练习题
• 本章小结
• 6.4.2 故障检修
• 6.4.1 维护检查
• 6.4 PLC的维护与检修
• 6.3.2 PLC系统的配线
• 6.3.1 PLC对工作环境的要求
• 6.3 PLC的安装与配线
• 6.2 PLC控制系统设计举例
• 6.1.3 程序设计
• 6.1.2 PLC控制系统设计的基本步骤
• 6.1.1 选用PLC控制系统的依据
• 6.1 PLC控制系统的一般设计方法与步骤
• 第6章 PLC控制系统的设计、装配与维护
• 思考与练习题
• 本章小结
• 5.5 梯形图编程的基本规则
• 5.4.6 常用功能指令介绍
• 5.4.5 变址寄存器
• 5.4.4 操作数的数据形式
• 5.4.3 功能指令的数据长度
• 5.4.2 功能指令的执行形式
• 5.4.1 功能指令的基本格式
• 5.4 功能指令及编程方法
• 5.3.3 多流程步进顺序控制
• 5.3.2 步进顺控指令
• 5.3.1 顺序控制及状态流程图
• 5.3 步进指令及编程方法
• 5.2.9 NOP指令
• 5.2.8 PLS指令和PLF指令
• 5.2.7 SET指令和RST指令
• 5.2.6 多路输出指令
• 5.2.5 ANB指令和ORB指令
• 5.2.4 END指令
• 5.2.3 OR指令和ORI指令
• 5.2.2 AND指令和ANI指令
• 5.2.1 LD、LDI指令和OUT指令
• 5.2 基本指令及编程方法
• 5.1.3 顺序功能（状态转移）图语言
• 5.1.2 指令表语言
• 5.1.1 梯形图语言
• 5.1 概述
• 第5章 FX2N系列PLC的指令系统
• 思考与练习题
• 本章小结
• 4.2.7 指针（P、I）
• 4.2.6 数据寄存器（D）
• 4.2.5 计数器（C）
• 4.2.4 定时器（T）
• 4.2.3 状态寄存器（S）
• 4.2.2 辅助继电器（M）
• 4.2.1 输入/输出（I/O）继电器
• 4.2 FX2N系列的内部寄存器配置
• 4.1 PLC的基本结构
• 第四章 FX2N系列PLC的硬件系统配置
• 思考与练习题
• 本章小结
• 3.4.3 PLC的发展趋势
• 3.4.2 PLC的分类
• 3.4.1 PLC的主要性能指标
• 3.4 PLC的主要性能和分类
• 3.3.3 输出处理阶段
• 3.3.2 程序执行阶段
• 3.3.1 输入处理阶段
• 3.3 PLC的工作方式
• 3.2.2 应用软件
• 3.2.1 系统软件
• 3.2 PLC的软件
• 3.1.5 编程器
• 3.1.4 电源
• 3.1.3 输入/输出（I/O）接口
• 3.1.2 存储器
• 3.1.1 中央处理器（CPU）
• 3.1 PLC的硬件结构
• 第3章 可编程控制器的基础知识
• 思考与练习题
• 本章小结
• 2.6.2 5t桥式起重机控制电路
• 2.6.1 桥式起重机概述
• 2.6 交流桥式起重机的电气控制
• 2.5.3 T68型卧式镗床电气控制电路分析
• 2.5.2 卧式镗床的电力拖动形式和控制要求
• 2.5.1 卧式镗床的主要结构和运动形式
• 2.5 T68型卧式镗床的电气控制电路
• 2.4.3 X62W型万能铣床电气控制电路分析
• 2.4.2 铣床的电力拖动形式和控制要求
• 2.4.1 铣床的主要结构和运动形式
• 2.4 X62W型万能铣床的电气控制电路
• 2.3.3 Z535型立式钻床电气控制电路分析
• 2.3.2 立式钻床的电力拖动形式和控制要求
• 2.3.1 立式钻床的主要结构和运动形式
• 2.3 Z535型立式钻床的电气控制电路
• 2.2.3 CA6140型普通车床电气控制电路分析
• 2.2.2 CA6140型普通车床的主要结构和运动形式
• 2.2.1 车床的电力拖动形式和控制要求
• 2.2 CA6140型普通车床的电气控制电路
• 2.1.3 生产机械设备电气控制电路图的读图方法
• 2.1.2 电气控制系统图的构成规则和绘图的基本方法
• 2.1.1 常用机床设备简介
• 2.1 概述
• 第2章 常用机械设备的电气控制
• 思考与练习题
• 本章小结
• 1.5.2 电气制动控制电路
• 1.5.1 三相异步电动机的机械制动装置
• 1.5 三相异步电动机制动控制电路
• 1.4.4 变频调速
• 1.4.3 变磁极调速
• 1.4.2 变转差率调速
• 1.4.1 三相异步电动机的调速
• 1.4 三相异步电动机调速控制电路
• 1.3.5 频敏变阻器控制电路
• 1.3.4 三相绕线转子异步电动机降压启动控制电路
• 1.3.3 星形-三角形（/△）降压启动控制电路
• 1.3.2 自耦变压器降压启动控制电路
• 1.3.1 三相笼型异步电动机降压启动控制电路
• 1.3 三相异步电动机降压启动控制电路
• 1.2.7 行程位置控制电路
• 1.2.6 三相异步电动机的正、反转控制电路
• 1.2.5 三相异步电动机的顺序控制和多点控制电路
• 1.2.4 用接触器直接控制电动机单向运转的电路
• 1.2.3 用空气断路器直接控制电动机单向运转的电路
• 1.2.2 用刀开关直接控制的三相异步电动机单向运转电路
• 1.2.1 三相异步电动机的启动问题
• 1.2 三相异步电动机直接启动控制电路
• 1.1 概述
• 第1章 常用电动机控制电路
• 绪论
• 前言
• 版权信息
• 封面

• 封面
• 版权信息
• 前言
• 绪论
• 第1章 常用电动机控制电路
• 1.1 概述
• 1.2 三相异步电动机直接启动控制电路
• 1.2.1 三相异步电动机的启动问题
• 1.2.2 用刀开关直接控制的三相异步电动机单向运转电路
• 1.2.3 用空气断路器直接控制电动机单向运转的电路
• 1.2.4 用接触器直接控制电动机单向运转的电路
• 1.2.5 三相异步电动机的顺序控制和多点控制电路
• 1.2.6 三相异步电动机的正、反转控制电路
• 1.2.7 行程位置控制电路
• 1.3 三相异步电动机降压启动控制电路
• 1.3.1 三相笼型异步电动机降压启动控制电路
• 1.3.2 自耦变压器降压启动控制电路
• 1.3.3 星形-三角形（/△）降压启动控制电路
• 1.3.4 三相绕线转子异步电动机降压启动控制电路
• 1.3.5 频敏变阻器控制电路
• 1.4 三相异步电动机调速控制电路
• 1.4.1 三相异步电动机的调速
• 1.4.2 变转差率调速
• 1.4.3 变磁极调速
• 1.4.4 变频调速
• 1.5 三相异步电动机制动控制电路
• 1.5.1 三相异步电动机的机械制动装置
• 1.5.2 电气制动控制电路
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第2章 常用机械设备的电气控制
• 2.1 概述
• 2.1.1 常用机床设备简介
• 2.1.2 电气控制系统图的构成规则和绘图的基本方法
• 2.1.3 生产机械设备电气控制电路图的读图方法
• 2.2 CA6140型普通车床的电气控制电路
• 2.2.1 车床的电力拖动形式和控制要求
• 2.2.2 CA6140型普通车床的主要结构和运动形式
• 2.2.3 CA6140型普通车床电气控制电路分析
• 2.3 Z535型立式钻床的电气控制电路
• 2.3.1 立式钻床的主要结构和运动形式
• 2.3.2 立式钻床的电力拖动形式和控制要求
• 2.3.3 Z535型立式钻床电气控制电路分析
• 2.4 X62W型万能铣床的电气控制电路
• 2.4.1 铣床的主要结构和运动形式
• 2.4.2 铣床的电力拖动形式和控制要求
• 2.4.3 X62W型万能铣床电气控制电路分析
• 2.5 T68型卧式镗床的电气控制电路
• 2.5.1 卧式镗床的主要结构和运动形式
• 2.5.2 卧式镗床的电力拖动形式和控制要求
• 2.5.3 T68型卧式镗床电气控制电路分析
• 2.6 交流桥式起重机的电气控制
• 2.6.1 桥式起重机概述
• 2.6.2 5t桥式起重机控制电路
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第3章 可编程控制器的基础知识
• 3.1 PLC的硬件结构
• 3.1.1 中央处理器（CPU）
• 3.1.2 存储器
• 3.1.3 输入/输出（I/O）接口
• 3.1.4 电源
• 3.1.5 编程器
• 3.2 PLC的软件
• 3.2.1 系统软件
• 3.2.2 应用软件
• 3.3 PLC的工作方式
• 3.3.1 输入处理阶段
• 3.3.2 程序执行阶段
• 3.3.3 输出处理阶段
• 3.4 PLC的主要性能和分类
• 3.4.1 PLC的主要性能指标
• 3.4.2 PLC的分类
• 3.4.3 PLC的发展趋势
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第四章 FX2N系列PLC的硬件系统配置
• 4.1 PLC的基本结构
• 4.2 FX2N系列的内部寄存器配置
• 4.2.1 输入/输出（I/O）继电器
• 4.2.2 辅助继电器（M）
• 4.2.3 状态寄存器（S）
• 4.2.4 定时器（T）
• 4.2.5 计数器（C）
• 4.2.6 数据寄存器（D）
• 4.2.7 指针（P、I）
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第5章 FX2N系列PLC的指令系统
• 5.1 概述
• 5.1.1 梯形图语言
• 5.1.2 指令表语言
• 5.1.3 顺序功能（状态转移）图语言
• 5.2 基本指令及编程方法
• 5.2.1 LD、LDI指令和OUT指令
• 5.2.2 AND指令和ANI指令
• 5.2.3 OR指令和ORI指令
• 5.2.4 END指令
• 5.2.5 ANB指令和ORB指令
• 5.2.6 多路输出指令
• 5.2.7 SET指令和RST指令
• 5.2.8 PLS指令和PLF指令
• 5.2.9 NOP指令
• 5.3 步进指令及编程方法
• 5.3.1 顺序控制及状态流程图
• 5.3.2 步进顺控指令
• 5.3.3 多流程步进顺序控制
• 5.4 功能指令及编程方法
• 5.4.1 功能指令的基本格式
• 5.4.2 功能指令的执行形式
• 5.4.3 功能指令的数据长度
• 5.4.4 操作数的数据形式
• 5.4.5 变址寄存器
• 5.4.6 常用功能指令介绍
• 5.5 梯形图编程的基本规则
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第6章 PLC控制系统的设计、装配与维护
• 6.1 PLC控制系统的一般设计方法与步骤
• 6.1.1 选用PLC控制系统的依据
• 6.1.2 PLC控制系统设计的基本步骤
• 6.1.3 程序设计
• 6.2 PLC控制系统设计举例
• 6.3 PLC的安装与配线
• 6.3.1 PLC对工作环境的要求
• 6.3.2 PLC系统的配线
• 6.4 PLC的维护与检修
• 6.4.1 维护检查
• 6.4.2 故障检修
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第7章 PLC控制系统应用举例
• 7.1 机械手控制
• 7.1.1 控制要求
• 7.1.2 用户I/O设备及所需PLC的I/O点数
• 7.1.3 分配PLC的输入/输出端子，PLC的输入/输出接线图
• 7.1.4 设计PLC控制程序
• 7.2 洗衣机控制
• 7.2.1 控制要求
• 7.2.2 用户I/O设备及所需PLC的I/O点数
• 7.2.3 分配PLC的输入/输出端子，PLC的输入/输出接线图
• 7.2.4 设计PLC控制程序
• 7.3 恒压变频供水控制
• 7.3.1 控制要求
• 7.3.2 用户I/O设备及所需PLC的I/O点数
• 7.3.3 分配PLC的输入/输出端子，PLC的输入/输出接线图
• 7.3.4 设计PLC控制程序
• 本章小结
• 思考与练习题
• 第8章 变频器的使用
• 8.1 变频器的构成和功能
• 8.1.1 变频器的构成
• 8.1.2 变频器的功能
• 8.2 变频器的工作原理
• 8.2.1 逆变电路的基本工作原理
• 8.2.2 变频器的控制原理
• 8.3 变频器的配线（以三菱FR-A500系列为例）
• 8.4 三菱通用变频器FR-A500系列的使用
• 8.4.1 变频器的使用
• 8.4.2 主要参数的功能及意义
• 8.4.3 运行操作
• 本章小结
• 思考与练习题
• 附录A FX2N系列PLC的功能指令简表
• 附录B FX2N系列PLC的特殊辅助继电器和数据寄存器表
• 附录C FX2N系列PLC特殊数据寄存器D8060~D8067存储的错误代码和内容
• 附录D FR-A500系列变频器的主要参数表
• 附录E 根据变频器的使用目的设置的参数分类表
• 附录F 根据使用变频器的主要要求设定的参数表
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